干法研磨重質(zhì)碳酸鈣,原礦含水量多少合適?
重質(zhì)碳酸鈣粉是以天然方解石、大理石或白堊為原料,經(jīng)機(jī)械設(shè)備粉磨和分級(jí)后達(dá)到一定細(xì)度的粉體。目前我國的重鈣加工設(shè)備種類繁多,如:雷蒙磨、沖擊式粉碎機(jī)、干式攪拌磨、氣流磨、立磨、環(huán)輥磨、振動(dòng)磨和球磨機(jī)等等,它們與分級(jí)機(jī)配合,組成超細(xì)粉加工系統(tǒng),即可實(shí)現(xiàn)超細(xì)重鈣微粉的生產(chǎn)。統(tǒng)觀各種加工工藝及設(shè)備,一般都可以達(dá)到較好的超細(xì)粉碎效果,對(duì)各類設(shè)備的工藝探討一直是粉體工程專家競(jìng)相研究的課題。
在干法超細(xì)粉的加工中,水的助磨作用也越來越被人們所重視。下面以環(huán)輥磨工藝系統(tǒng)為研究對(duì)象,結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果,研究水分含量對(duì)環(huán)輥磨生產(chǎn)重質(zhì)碳酸鈣工藝的影響,以及水分在碳酸鈣粉表面的作用機(jī)理。
水分的作用機(jī)理
方解石顆粒在磨機(jī)內(nèi),受到磨環(huán)高速?zèng)_擊、碾壓、研磨的綜合作用,顆粒被打碎,逐步超細(xì)化,形成超微細(xì)顆粒。與此同時(shí),顆粒的碰撞、摩擦也會(huì)在磨機(jī)內(nèi)產(chǎn)生富余的電荷,這些電荷聚積在單十的顆粒表面上,從而使顆粒帶有一定的電量。這些顆粒有的帶正電,有的帶負(fù)電,形成粉體后總體上是不帶電的。正是由于電荷的存在,當(dāng)兩個(gè)帶有正負(fù)電荷的微??拷揭欢ǔ潭葧r(shí),便產(chǎn)生了靜電引力F=Q1Q2/R2,這個(gè)力將多個(gè)帶電微粒吸引在一起,形成了團(tuán)聚現(xiàn)象,顆粒越微細(xì),團(tuán)聚現(xiàn)象也就越嚴(yán)重,解團(tuán)聚也就越困難。
由于電荷的存在,顆粒之間表現(xiàn)出極強(qiáng)的電引力,把多個(gè)帶電微粒緊緊吸引在一起。這些團(tuán)聚在一起的顆粒,其表面形貌不規(guī)則,加上碳酸鈣粉本身不導(dǎo)電,正負(fù)電荷難以中和,顆粒上的靜電荷短時(shí)間內(nèi)就不會(huì)消失。水的存在使得這些微小顆粒之間力的關(guān)系發(fā)生了微妙的變化。原料水分小于0.05%時(shí),聚積在微粒表面的正負(fù)電荷不能夠被迅速中和掉,電引力引起的團(tuán)聚現(xiàn)象得不到根本性的解決。當(dāng)水分逐漸正加到1%左右時(shí),在磨內(nèi)高溫的作用下,水被汽化,與顆粒一起彌散在空氣中,水分子吸附在顆粒的表面上,當(dāng)兩個(gè)帶電微粒接觸時(shí),由于水的導(dǎo)電作用,正負(fù)電荷很快被中和掉,不會(huì)形成明顯的團(tuán)聚現(xiàn)象。
當(dāng)原料水分進(jìn)一步增多,到3%以上時(shí),汽化后的水分子吸附在微小顆粒的表面上,雖然能夠很快中和顆粒上的正負(fù)電荷,解決靜電團(tuán)聚現(xiàn)象,但是多余的水分會(huì)把顆粒包覆起來,形成薄膜水。這層水膜,在表面張力的作用下,象膠粘劑一樣,又將顆粒黏結(jié)在一起。所以,原料中含有適量的水分,給整個(gè)磨機(jī)系統(tǒng)的最佳運(yùn)行提供了良好的條件。