回轉(zhuǎn)窯在炭質(zhì)原料煅燒中的技術(shù)指標(biāo)參數(shù)
回轉(zhuǎn)窯是炭素廠生產(chǎn)的主要設(shè)備,通過(guò)煅燒可使炭質(zhì)原料的結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化。作為炭素生產(chǎn)的熱處理工序,煅燒工藝技術(shù)要求符合規(guī)定指標(biāo),選用合適的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。
無(wú)煙煤和石油焦都含有一定數(shù)量的揮發(fā)份,需要進(jìn)行煅燒。瀝青焦和冶金焦的成焦溫度比較高(1000℃以上),相當(dāng)于炭素廠內(nèi)煅燒爐的溫度,可以不再煅燒,只需烘干水分即可。但如果瀝青焦與石油焦在煅燒前混合使用,則應(yīng)與石油焦一起送入煅燒爐煅燒。天然石墨和炭黑則不需要進(jìn)行煅燒。
炭素廠回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格
回轉(zhuǎn)窯是一臺(tái)縱長(zhǎng)鋼板制成的圓筒,內(nèi)襯耐火磚,窯體的大小根據(jù)生產(chǎn)需要而定,較小的回轉(zhuǎn)窯只有1m左右,長(zhǎng)20m左右,較大的回轉(zhuǎn)窯可達(dá)2.5~3.5m,長(zhǎng)60~70m,為了使煅燒焦能在窯內(nèi)移動(dòng),窯體要傾斜安裝,某傾斜度的大小一般為窯體總長(zhǎng)的2.5~5%。
用回轉(zhuǎn)窯煅燒炭質(zhì)物料有以下優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,材料單一,造價(jià)低,建造速度快,維修容易;
2、生產(chǎn)能力大,中等規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力為2.5~3.5t/h;
3、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化;
4、燃料消耗少,煅燒高揮發(fā)分石油焦時(shí),主要靠揮發(fā)分的燃燒來(lái)維持窯內(nèi)高溫;
5、使用壽命長(zhǎng),一般可用20~30年。
炭素回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度
實(shí)驗(yàn)表明,經(jīng)過(guò)1300℃煅燒的炭質(zhì)原料已達(dá)到充分收縮,因此通常的煅燒溫度選擇1300℃左右比較合適。如果煅燒溫度過(guò)低,炭質(zhì)原料就得不到充分收縮,原料中揮發(fā)份不能完全排除,原料的理化性能不能達(dá)到均勻穩(wěn)定,在下一步焙燒過(guò)程中原料顆粒會(huì)再次收縮,會(huì)導(dǎo)致制品變形或產(chǎn)生裂紋,而且制品的密度和機(jī)械強(qiáng)度都比較低。為了避免炭質(zhì)原料顆粒在焙燒處理時(shí)產(chǎn)生再收縮,一般煅燒溫度應(yīng)高于焙燒溫度。另外,砌筑煅燒爐的耐火材料不允許煅繞溫度過(guò)高。因此,合適的煅燒溫度是既可以保證煅燒物料的質(zhì)量,又可以延長(zhǎng)煅燒設(shè)備的使用壽命。根據(jù)長(zhǎng)期的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),炭質(zhì)原料的煅燒溫度一般為1250~1380℃。