隨著滑石粉加工行業(yè)的發(fā)展，對(duì)超細(xì)粉碎技術(shù)提出了更高的要求，國(guó)內(nèi)超細(xì)粉碎設(shè)備也在不斷地進(jìn)步，以滿足粉體行業(yè)的發(fā)展需要。本文主要就滑石粉的超細(xì)粉磨工藝及設(shè)備進(jìn)行結(jié)介紹。
 

一、滑石粉加工工藝流程
該工藝主要是以干法攪拌磨（或用球磨機(jī)代替）和分級(jí)機(jī)為主要設(shè)備組成的超細(xì)加工系統(tǒng)。介質(zhì)倉11內(nèi)的介質(zhì)被提升機(jī)送入攪拌磨2，滑石粉原料同時(shí)通過提升機(jī)7進(jìn)入攪拌磨，研磨后經(jīng)螺旋輸送器4送入振動(dòng)篩5，經(jīng)振動(dòng)篩分離后，介質(zhì)經(jīng)提升機(jī)1進(jìn)入介質(zhì)倉冷卻后再進(jìn)入攪拌磨，細(xì)粉被吸入分級(jí)機(jī)7進(jìn)行分級(jí)，產(chǎn)品進(jìn)入收塵器9。
該系統(tǒng)中影響產(chǎn)品細(xì)度和產(chǎn)量的因素主要在于研磨介質(zhì)，物料在磨中的滯留時(shí)間，以及系統(tǒng)的風(fēng)量和分級(jí)機(jī)的轉(zhuǎn)速等。在其它因素基本條件不變的條件下，通過調(diào)整分級(jí)機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)速和風(fēng)速，可以調(diào)節(jié)分級(jí)粒徑。因此，我們針對(duì)不同產(chǎn)品對(duì)這兩個(gè)參數(shù)進(jìn)行不同的設(shè)定。同時(shí)，通過對(duì)分級(jí)機(jī)的二次進(jìn)風(fēng)和三次進(jìn)風(fēng)的適當(dāng)調(diào)節(jié)，提高了分級(jí)機(jī)的分級(jí)效率。

二、主要超細(xì)粉磨設(shè)備
在上述滑石粉加工工藝流程中，攪拌磨機(jī)是重要的超細(xì)粉碎設(shè)備，該機(jī)主要由筒體、組合式攪拌器、傳動(dòng)裝置和機(jī)架等組成，如下圖。
簡(jiǎn)體內(nèi)充滿一定的磨礦介質(zhì)，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌軸以中等速度旋轉(zhuǎn)，通過優(yōu)化的攪拌器結(jié)構(gòu)強(qiáng)制帶動(dòng)介質(zhì)球和物料在簡(jiǎn)體內(nèi)做多維循環(huán)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)．物料在磨礦介質(zhì)重量壓力和攪拌器回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠壓力下通過摩擦和沖擊碰撞被有效地研磨。礦漿經(jīng)加料口泵送入磨腔內(nèi)，成品漿由上部篩網(wǎng)過篩溢出排入貯漿桶。
用于法攪拌磨分級(jí)系統(tǒng)加工超細(xì)滑石粉生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品細(xì)度可以通過介質(zhì)的選擇、物料在攪拌磨內(nèi)的停留時(shí)間，以及對(duì)分級(jí)及轉(zhuǎn)速和風(fēng)量的調(diào)整來進(jìn)行控制。該系統(tǒng)在其它低硬度礦物加工方面有著較好的推廣應(yīng)用前景。